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1序言鎂合金不僅輕質(zhì)高強(qiáng)、價格低廉，而且具有良好的減振性、鑄造性、導(dǎo)電性、電磁屏蔽性及散熱性等優(yōu)點(diǎn)，已成為許多工業(yè)產(chǎn)品的金屬材料。目前，鎂合金廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)的座艙骨架、設(shè)備支架、機(jī)輪輪轂等承載力較小的零部件。隨著現(xiàn)代大型制造裝備的轉(zhuǎn)型升級，輕質(zhì)鎂合金結(jié)構(gòu)件的需求變得非常迫切。但是，鎂合金焊接存在多種缺陷，難以得到高成形質(zhì)量、高綜合性能的焊接接頭。本文通過分析鎂合金焊接缺陷產(chǎn)生的原因，同時提出防治措施，可有助于鎂合金材料的推廣應(yīng)用，對制造裝備領(lǐng)域具有現(xiàn)實(shí)意義。2鎂合金的焊接...

一、什么是循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率？影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有哪些？影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素很多，主要有以下幾個方面：分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對循環(huán)倍率有決定性影響。鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。二、汽包鍋爐正常運(yùn)行時，為什么要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門？因?yàn)榻o水通過省煤器再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再...

什么是鎢極氬弧焊?鎢極氬弧焊是利用氬氣或富氬氣體進(jìn)行保護(hù)，利用鎢極作電極的一類電弧焊方法，簡稱GTAW或TIG。焊接時，保護(hù)氣體從焊槍噴嘴中連續(xù)不斷地噴出，覆蓋在電弧、熔池、鎢極及填充焊絲組成的焊接區(qū)的外圍，形成局部氣體保護(hù)層，有效地將空氣與焊接區(qū)隔絕；焊絲通過手動或送絲機(jī)輸送的熔池前部邊緣并在電弧熱量下熔化，熔化的焊絲金屬通過熔池前壁流人熔池，電弧向前行走后，熔池結(jié)晶形成焊縫，如圖所示。這類焊接方法的焊接過程具有良好的穩(wěn)定性，易于獲得質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。鎢極氬弧焊有何優(yōu)點(diǎn)?與其...

一、預(yù)處理淬火前通過對工件進(jìn)行消除應(yīng)力、改善組織的預(yù)備熱處理，對減少淬火變形是非常有利的。預(yù)處理一般包括球化退火、消除應(yīng)力退火，有些還采用調(diào)質(zhì)或正火處理。①消除應(yīng)力退火：在機(jī)械加工過程中，工件表層在加工方法、背吃刀量、切削速度等的影響下，會產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力，由于其分布的不均衡，導(dǎo)致了工件在淬火時產(chǎn)生了變形。為了消除這些應(yīng)力的影響，淬火前將工件進(jìn)行一次消除應(yīng)力的退火是必要的。消除應(yīng)力退火的溫度一般為500-700℃，在空氣介質(zhì)中加熱時，為防止工件產(chǎn)生氧化脫碳可采用500-55...

反應(yīng)精餾（ReactiveDistillation）工藝的出現(xiàn)，改變了長期以來人們對反應(yīng)和分離過程的傳統(tǒng)認(rèn)識，它使化學(xué)反應(yīng)過程和精餾分離的物理過程結(jié)合在一起，是伴有化學(xué)反應(yīng)的新型特殊精餾過程。關(guān)于反應(yīng)精餾:在進(jìn)行反應(yīng)的同時用精餾方法分離出產(chǎn)品的過程。可以是為提高分離效率而將反應(yīng)與精餾相結(jié)合的一種分離操作；也可以是為了提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率而借助于精餾分離手段的一種反應(yīng)過程。反應(yīng)精餾的原理：對于可逆反應(yīng)，當(dāng)某一產(chǎn)物的揮發(fā)度大于反應(yīng)物時，如果將該產(chǎn)物從液相中蒸出，則可破壞原有的平衡，使反...

振動的原因及危害換熱器管子產(chǎn)生振動的原因主要有兩種：一種是外界激振源引起的振動，如往復(fù)式機(jī)械（如往復(fù)式壓縮機(jī)）的脈動氣流引起的激振，或通過支撐構(gòu)件或連接管道傳來的振動。另一種是流體流動激振，又可分為管側(cè)和殼側(cè)流體激發(fā)的振動。由于一般情況下管側(cè)流動激發(fā)的振動振幅小，危害性不大，往往可以忽略，除非在流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常流速的情況下，管側(cè)激振才需要考慮。換熱器內(nèi)的振動主要是殼側(cè)介質(zhì)所激發(fā)的，在正常流速下殼側(cè)流動就可能引發(fā)很大的振幅，對換熱管的危害最大。研究表明，僅當(dāng)流體誘發(fā)振動頻率與換...

機(jī)械密封也可以稱之為端面密封，垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面，在該端面流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力作用下，依賴輔助密封配合與另一端保持貼合，并做相對滑動，從而防止水泵輸送介質(zhì)的泄漏，水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于密封老化及磨損的原因，而機(jī)械密封突然發(fā)生泄露的情況還是比較小見的，下面來說說多級泵機(jī)械密封突然泄漏原因。泵機(jī)械密封突然泄漏的原因：1、機(jī)械密封在泵內(nèi)憋壓較長時間的情況下，會受到一定程度的破壞，從而發(fā)生泄露，水泵抽空和氣蝕也可能導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生突然泄露。2、機(jī)械密封突然失效可能是由于多級泵介質(zhì)實(shí)...

O型圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈，是液壓和氣動中應(yīng)用廣泛的密封件。O形密封圈是一種雙向密封元件。安裝時，O形密封圈在徑向或軸向的初始壓縮量，決定了O形密封圈的初始密封能力。系統(tǒng)壓力作用于O形密封圈所產(chǎn)生的力，就是其總的密封力；該密封力隨著系統(tǒng)壓力的升高而增大。在壓力作用下，O形圈的形狀和具有高表面張力的液體相仿。壓力朝各個方向等值傳遞。特點(diǎn)：1、尺寸小裝拆方便2、動靜密封均可用3、靜密封幾乎沒有泄漏4、單件使用雙向密封5、動摩擦力小6、價格低O型圈密封原理O型圈密封是一種擠...

特殊支撐1.筒體及裙座使用支撐該支撐主要用在大型超限設(shè)備筒體卷制、焊接、校圓完畢后防止筒體變形，在筒節(jié)邊緣及內(nèi)部打防變形支撐（包括一字型、十字型、米字型）。該支撐也適用于現(xiàn)場制造需要從制造廠分段發(fā)往現(xiàn)場，在發(fā)往現(xiàn)場運(yùn)輸過程中為防止變形采用打支撐的方式。在起吊轉(zhuǎn)運(yùn)過程中為防止筒體由于本身自重加上吊具牽引力產(chǎn)生的變形，需要打支撐。筒節(jié)之間組對過程中，由于筒體直徑很大，容器外壁很薄，將筒體分段放置在滾輪架上時，通過滾輪架的轉(zhuǎn)動加上筒體自重筒體已變形，在焊接組對過程中無法保證直線度，...

這類鋼作為高強(qiáng)度的焊接結(jié)構(gòu)用鋼，含碳量限制得較低，通常碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.18%，而且在合金成分的設(shè)計(jì)上也都考慮了焊接性的要求，所以低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接基本上與正火鋼類似。在焊接時主要出現(xiàn)以下問題：①焊縫中的熱裂紋和熱影響區(qū)的液化裂紋。低碳調(diào)質(zhì)鋼一般含碳量較低，含錳量又較高，對S、P的控制也較嚴(yán)，因此熱裂傾向較小，但高鎳低錳類型的低合金高強(qiáng)鋼，則會增加熱裂紋和液化裂紋產(chǎn)生的傾向。②冷裂紋。由于這類鋼中含有比較多的能提高淬透性的合金元素，有很大的冷裂傾向。但是由于這類鋼Ms點(diǎn)較高，如...