機械密封也可以稱之為端面密封，垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面，在該端面流體壓力及補償機械外彈力作用下，依賴輔助密封配合與另一端保持貼合，并做相對滑動，從而防止水泵輸送介質(zhì)的泄漏，水泵在運轉(zhuǎn)過程中由于密封老化及磨損的原因，而機械密封突然發(fā)生泄露的情況還是比較小見的，下面來說說多級泵機械密封突然泄漏原因。

泵機械密封突然泄漏的原因：     

 1、機械密封在泵內(nèi)憋壓較長時間的情況下，會受到一定程度的破壞，從而發(fā)生泄露，水泵抽空和氣蝕也可能導(dǎo)致機械密封發(fā)生突然泄露。

       2、機械密封突然失效可能是由于多級泵介質(zhì)實際輸出量偏小，導(dǎo)致泵內(nèi)大量介質(zhì)液體不斷循環(huán)泵內(nèi)溫度升高，從而導(dǎo)致水泵介質(zhì)發(fā)生汽化，引發(fā)的機械密封突然失效。

       3、水泵介質(zhì)回流量偏大也會導(dǎo)致機械密封的損壞，水泵回流量超過預(yù)期值，會導(dǎo)致水泵吸入管側(cè)容器底部會沉渣，沉渣進入泵內(nèi)后會損壞機械密封，導(dǎo)致機械密封突然失效出現(xiàn)泄露。

       4、水泵如果長期未使用，不在正常運行狀態(tài)，再次啟動水泵前未進行手動盤車，導(dǎo)致機械密封摩擦副粘連，這也會導(dǎo)致機械密封的端面損壞，從而發(fā)生泄露。

       5、機械密封材質(zhì)與水泵輸送介質(zhì)之間的相容性差，介質(zhì)的腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性都比較強，損壞了機械密封的密封面，造成機械密封發(fā)生泄露。

       6、機械密封工作環(huán)境溫差過大、工況變化頻繁或者水泵突然停機也會造成機封漏，機械密封在正常運轉(zhuǎn)中突然失效而發(fā)生泄漏對水泵設(shè)備的損傷還是比較大的，嚴重的甚至發(fā)生安全事故，因此建議水泵使用者一定要定期對水泵進行維護保養(yǎng)，減少水泵事故。