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磁力高壓反應釜是現(xiàn)代化學合成、催化加氫、材料水熱制備及新能源研發(fā)中重要的密閉反應設備,其特點是采用靜密封磁力驅(qū)動技術(shù),消除傳統(tǒng)機械密封在高溫高壓下的泄漏風險。廣泛應用于制藥、精細化工、高校實驗室等領(lǐng)域,可安全實現(xiàn)200℃、10MPa甚至更高工況下的無泄漏攪拌反應。磁力高壓反應釜良好性能源于多個高可靠性功能模塊的精密集成。一、磁力耦合驅(qū)動系統(tǒng)由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(置于釜內(nèi))、外磁轉(zhuǎn)子(連接電機)及隔離套組成。通過稀土磁體(如釹鐵硼)強磁耦合,實現(xiàn)動力非接觸傳遞。釜體封閉,無動密封件,從根...
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要全面檢驗安全閥的各項技術(shù)性能指標必須要進行全性能試驗,試驗最基本的要求是具有實際運行狀態(tài),甚至超過實際運行狀態(tài)。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設備外,還要具備各種參數(shù)的快速測定儀器,并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源,耗資巨大。校驗是安全閥試驗的一部分,是制造廠出廠試驗的主要項目。出廠前一般都用常溫的安全閥校驗臺進行空氣介質(zhì)的開啟壓力整定和密封性試驗。安全閥常溫校驗臺只能做開啟壓力整定和密封性試驗。1、安全閥在什么情況下需要校驗1)長期存放或第一次使用之前。2)定期校驗。3)...
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對于非金屬平墊片,ASMEB16.21標準中并沒有給出關(guān)于墊片厚度的指導,而如何在一個特定的應用中選擇恰當?shù)膲|片厚度是一個經(jīng)常出現(xiàn)的問題,且這個問題很難簡單地回答。因此,我們鼓勵用戶在無法判定如何選擇厚度時,和應用工程師進行溝通討論,而今天的文章則希望為用戶解釋為何這個問題如此棘手,同時分享一些相關(guān)的應用知識以幫助用戶了解一些可能出現(xiàn)的情況。作為墊片應用工程師,我們推薦盡可能的使用更薄的墊片。但在某些情況下,需要和推薦更厚的墊片,我們首先說明一下。一些常用的工況中3.2mm厚...
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在化工裝置生產(chǎn)中,精餾塔是最常見的、典型的分離設備,任何從事化工生產(chǎn)的人對精餾塔都不會陌生,但對精餾塔操作中常見的突出問題,比如:液泛、淹塔、沖塔現(xiàn)象,原因都不是很清楚,出現(xiàn)問題時對于塔的參數(shù)變化反應也不敏感,這樣往往延遲了問題的解決時間,影響裝置生產(chǎn)。今天,就上面提出的幾個問題原因做個詳細分析,另外舉出實例來展示生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時的參數(shù)變化和錯誤操作!圖片首先來看我們最熟悉的液泛現(xiàn)象?什么是液泛呢?在精餾塔中,由于各種原因造成液相堆積超過其所處空間范圍,稱為液泛。液泛可分為降...
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一級除氧裝置:一級除氧裝置主要由旋膜噴管、連通管與管板組焊而成的水室及汽室(僅限高壓除氧器)。凝結(jié)水進入水室后經(jīng)旋膜噴管上的進水小孔射入噴管內(nèi)壁后,沿旋膜噴管內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)流動而下,在旋膜噴管內(nèi)形成一高速旋轉(zhuǎn)流動薄水膜,含氧水到達旋膜噴管出口時,由于離心力的作用,形成旋轉(zhuǎn)極薄的水膜裙,加熱蒸汽從水膜中自下而上流動,進行傳熱傳質(zhì),水中的大部分氧氣和其它不凝結(jié)氣體在該層解析出來,基本上達到除氧的目的。連通管的主要作用是:a.引導汽、水分離裝置分離出來的水(即水室上管板面上的積水)向...
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氯離子對不銹鋼的腐蝕問題描述:對于奧氏體不銹鋼在氯離子環(huán)境下的腐蝕,各種書籍均有嚴格的要求,氯離子含量要小于25ppm,否則就會發(fā)生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。但是事實上在工程應用中我們有很多高濃度的氯離子含量的情況下在使用奧氏體不銹鋼,因些分析氯離子對不銹鋼的腐蝕,采取預防措施,延長使用壽命,或合理選材。內(nèi)容:Cr和Ni是不銹鋼獲得耐腐蝕性能最主要的合金元素。Cr和Ni使不銹鋼在氧化性介質(zhì)中生成一層十分致密的氧化膜,使不銹鋼鈍化,降低了不銹鋼在氧化性介質(zhì)中的腐蝕速度,使不銹鋼...
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1、總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于甲醇合成反應器R2001的檢修和維護。1.2設備概述甲醇合成反應器R2001屬于固定床氣-固相列管式催化反應器,它類似于一個副產(chǎn)蒸汽的立式管殼式固定管板列管式換熱器,管板與管箱殼體之間直接焊接,無法蘭連接。上下封頭采用半球型封頭,上封頭合成氣入口設置氣體分布器,換熱管內(nèi)及上管板的上部裝填銅基催化劑,在催化劑上部鋪絲網(wǎng)后裝填耐火球;下管板下面裝填耐火球,耐火球與封頭上反應氣出口之間裝有制成件。合成反應器殼側(cè)筒體上部接有蒸汽出口管和沸水出口管,下...
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1、應用范圍1.1本規(guī)定僅適用于化工生產(chǎn)裝置中壓力大于0.2MPa的壓力容器上防超壓用安全閥的設置和計算,不包括壓力大于100MPa的超高壓系統(tǒng)。適用于化工生產(chǎn)裝置中上述范圍內(nèi)的壓力容器和管道所用安全閥;不適用于其它行業(yè)的壓力容器上用的安全閥,如各類槽車、各類氣瓶、鍋爐系統(tǒng)、非金屬材料容器,以及核工業(yè)、電力工業(yè)等。1.2計算方法引自《工藝設計手冊》,使用本規(guī)定時,一般情況應根據(jù)本規(guī)定進行安全閥計算,復雜工況仍按《工藝設計手冊》有關(guān)章節(jié)進行計算。1.3本規(guī)定提供了超壓原因分析,...
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01金屬焊接性1.1焊接性概念金屬焊接性,指對于某一定的金屬材料而言,形成完好無裂紋的焊接接頭的難易程度,并且此焊接接頭適用于某一特定的應用,即材料對焊接加工的適應性和使用的可靠性。金屬焊接性包含工藝焊接性和使用焊接性兩方面內(nèi)容,工藝焊接性,即金屬材料在一定焊接工藝條件下,形成焊接缺陷的敏感性。決定工藝焊接性能的因素有:工件材料的物理性能,如熔點、導熱率和膨脹率,工件和焊接材料在焊接時的化學性能和冶金作用等。當某種材料在焊接過程中經(jīng)歷物理、化學和冶金作用而形成沒有焊接缺陷的焊...
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1、在一般焊接中忌使用直流反接焊法a)為直流反接b)直流正接直流鎢極氬弧焊時陽極的發(fā)熱量遠大于陰極,所以用直流正接(工件接正)焊接時,鎢極因發(fā)熱量小不易過熱,同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時,工件發(fā)熱量大,熔深也大,生產(chǎn)率高,鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強,使電弧穩(wěn)定而集中。因此,大多數(shù)金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接時情況與上述相反,一般不推薦使用。2、矩形波交流鎢極氬弧焊負半波通電時間比例忌過大矩形波交流鎢極氬弧焊可通過改變正負半波通電時間的比例...
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石油化工裝置由法蘭接口引發(fā)的泄漏事故也在不斷的增多,給裝置運行造成很大的危害,本文通過分析引起法蘭泄漏的原因,引入法蘭管理的概念,提出具體的過程管控措施以及合理的螺栓緊固載荷計算方法,提高法蘭安裝質(zhì)量,降低法蘭泄漏的發(fā)生率。石油化工裝置中,工藝管道就像人身體中的血管一樣,錯綜復雜,而且介質(zhì)大多是有毒有害的,保證管道施工質(zhì)量就成了工程質(zhì)量控制的重點。提到管道施工質(zhì)量可能最先想到的就是管道焊接質(zhì)量,然而,在石油化工裝置中壓力管道的連接方式除了焊接連接,還大量采用了法蘭連接方式,法...