熱交換工況下不銹鋼反應釜試驗熱交換器和它的聲發射記錄,對顯示不穩定過程的曲線可以分為幾個不同的區域,停止造蒸汽時聲發射振幅下降,在向熱交換器送水,不銹鋼反應釜熱交換器試驗圖時，管于不穩定冷卻所*的聲發射振幅變化，當過程穩定后聲發射振幅變化隨之減少；停止送水后曲線變化很少，送蒸汽時，不銹鋼反應釜聲發射又強烈起伏，隨歷曲線逐漸穩定；蒸汽壓力增大時聲發射平緩地增大,所反應山的關系，可以看出不銹鋼反應釜從zui大供給熬汽列全部停止供給，實際上聲發射是相同的，并伴有平滑降低現象;供水引起聲發射急劇的起化這個區域可以分為二段,*段，實際上對三個曲線來說聲發射特性相同，但按時間和振幅大小尚有區別：前四兩個是，zui后一個足和0.1一0.5,這時分機器的,二個通近記錄到信號，而第三條曲線四個通道都記錄到信號，即聲發射脈沖振幅為14—15v;這一區域是由于管子焊縫中壓縮放力轉為拉仲應力并出現熱應力而引起的，經過3—5s鐘后，出現類似于*條曲線的兩次強脈沖，對第三條曲線，這一區段不銹鋼反應釜持續較長時間，并有個別強的聲發射脈沖，這一區段是由于熱交換器管于焊縫中拉應力增大引起的;不銹鋼反應釜第二區域后半部強大的聲發別脈沖或者與裂紋的擴肢有關或者與液體由裂紋流出有關。
    這個區域曲線第三段的特點是聲發射電平較低(振幅0.05，這是由于不銹鋼反應釜熱交換器殼體逐漸冷卻使管中應力緩慢下降，實際上它代表穩定的道程。這樣，可見前面曲線上聲發射振幅的變化是出于有缺陷的皆于泄漏擴大引起的，這校后來的水樂試驗所證實，在停充爾后只觀察到很小的聲發射變化，特別明顯的是在圖曲線上，*段特點是很大的不穩定性，有個別的急則而協暫的聲發射脈沖和延續時間相對校長：不銹鋼反應釜八蒸汽小現熱應力和笛于從故仰狀態轉為受壓狀態引起的，后繼過程是穩定的；各曲線的*段實際是相重合的，但是后來額外出現單個的或成群的脈沖。報明顯，這可以用高溫條件下出現壓縮，應力時缺陷展和疲勞缺陳累積來解釋。線第w區各段的特性相同，但聲發射脈沖較強個別情況下，還要高些前兩個脈沖不超過；在區可看到相對平穩上升的聲發射，正好與蒸汽壓力升高相對應；可看到壓力和聲發射之間的明顯關系，這是管間空間蒸汽壓力變化時的試驗結果，蒸汽壓力提高和降低，相應引起有效值增大或減小；單個聲發射脈沖可以解釋力在蒸汽閥門，突然打開不銹鋼反應釜壓力短時上升引起的，在這種悄雙下壓力計出于大的慣性還來不及指示，這種方法的靈敏度，因為壓力提高0.1MP山聲發射相應增大0.2v／cm，們自動記錄的zui小靈敏度團值為，必須注意靈敏度的具體值與結構和溫度有關。
     在經過劇烈熱交換工況的研究后所進行的液慶試驗說明，砌2熱交換器的4根管于有泄漏，Wl熱交換據有根智干泄漏，為了探討攏出管于和管板焊接處缺陷依只的能件，用Ender公司生產的市發射3000系列儀器進行了研究;管子和管板的焊接農板k有將許多孔，這就伎聲發射信號傳播困難，問此，對類似結構提出能否確定缺陷位置的疑問，在直徑達1．2m的R：板上的研究說明、確定缺陷坐標是可能的，其淮確度與平板i＼的收確度相差元幾；盡管在動力機器制造業中，zui廣泛的重要結構不銹鋼反應釜熱交換裝置相當復雜，但它的主要部分是管子和管板的焊接，因此用聲發射法可以成功地發現其在焊接過程中以及液壓試驗和運行中裂紋的產生與擴展。