高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。 壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
    溫壓反應(yīng)釜清洗應(yīng)注意以下幾點：
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。
2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。
3、暫時不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
   溫壓反應(yīng)釜清洗完成后，方可下次使用。
  目前壓反應(yīng)釜是進行溫壓的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)設(shè)備，無泄漏和污染，尤其是對于一些有毒介質(zhì)，以及具有易燃易爆的此類化學(xué)反應(yīng)。
    使用完壓反應(yīng)釜后要及時清洗，以免一些殘渣腐蝕設(shè)備。反應(yīng)釜結(jié)垢會有什么影響？
    1、未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜換熱功能，增加反應(yīng)時間。附著釜內(nèi)壁上的污垢會大幅下降換熱功能，延長反響時間，同時還會降商品的質(zhì)量；
    2、釜內(nèi)外與污垢間的空隙中，液體濃縮會構(gòu)成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著面，加重壓反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕，影響設(shè)備本身的使用壽命；
    3、溫度計上附著污垢會推遲測定溫度，影響反響控制系統(tǒng)；
    4、反應(yīng)釜內(nèi)機械軸封處附著污垢，會產(chǎn)生釜內(nèi)液體走漏，氣體噴出等危險現(xiàn)象；
    5、釜內(nèi)軸承、反轉(zhuǎn)部位的附著污垢，會損害機械軸封。
壓反應(yīng)釜*，安全可靠性能。