加氫反應釜系氣-液、液-液、液-固或氣-液-固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，反應釜可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程，是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應的設備，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無泄漏和污染，使用壽命長、免維修。
 

　　1、釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。
 

　　2、主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計。
 

　　3、加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。
 

　　4、反應釜對有拋光要求的釜體內表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。
 

　　5、根據加氫反應釜的制造結構可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有它的適用范圍和優缺點。
 

 

　　加氫反應釜的安全操作法則：
 

　　1、操作前相關安全細則
 

　　1)檢查反應釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
 

　　2)檢查水、電、氣是否符合安全要求。
 

　　2、操作中相關安全細則
 

　　1)隨時檢查反應釜備運轉情況，發現異常應停車檢修。
 

　　2)打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
 

　　3)清洗鈦環氧設備時，不準用堿水刷反應釜。
 

　　4)加料前應先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內，加料數量不得超過工藝要求。
 

　　5)水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
 

　　6)開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。
 

　　7)蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
 

　　3、操作后相關安全細則
 

　　1)停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
 

　　2)反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
 

　　3)鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。
 

　　以上每一個步驟，每一個細節我們都需要細心操作，稍有不慎，會造成安全隱患，到時候得不償失，所以切不可大意！威海環宇化工機械有限公司是一家專業生產安裝反應釜的企業。